Skilgreindu kjarnaframleiðslustefnu þína
Ákvarðaðu áherslu fyrirtækisins áður en þú velur líkan til að forðast óþarfa eiginleika eða ófullnægjandi getu:
Stuðningur við litla lotu verkefna: Forgangsraðaðu CNC gerðum á frumstigi sem geta framleitt hefðbundna mótunarframleiðslu til að halda upphafsfjárfestingu lágri.
Stórfelld fjöldaframleiðsla: Einbeittu þér að afkastamiklum, fjölvíra gerðum til að tryggja að daglegum framleiðslumarkmiðum sé náð og framleiðslukostnaður á einingu sé lágmarkaður.
Hágæða sérsniðin mótun: Veldu 5-ása samtímis stjórnunarlíkön til að takast á við vinnslu flókinna innanhúshluta eins og lágmynda og rómverskra súlna.
Fjölflokkaframleiðsla: Veldu samhæfðar gerðir sem styðja við að klippa ýmis efni, sem gerir kleift að vinna samtímis froðukeramik, froðusett sementplötur og fleira.
Helstu afköst færibreytur
Þessir þættir ákvarða beint árangur fullunnar vöru og stöðugleika í framleiðslu til lengri tíma litið:
Skurðnákvæmni: Innri mótun krefst lágmarks samskeyta; veldu gerðir með kúluskrúfudrifum sem viðhalda nákvæmni innan ±1 mm til að forðast ±3 mm+ villur sem eru algengar í keðjudrifkerfi, sem leiða til umfangsmikillar endurvinnslu og slípun.
Vélarstöðugleiki: Forgangsraðaðu vélum með fullsoðnum ramma eða iðnaðargráða álprófílramma; aflögunarhraði rammans ætti að vera minni en eða jafnt og 0,1‰ eftir 72 klukkustunda samfellda notkun til að koma í veg fyrir brautarrekið sem oft sést í venjulegum sniðrömmum eftir aðeins 8 klukkustundir.
Vírspennustýring: Leitaðu að kerfum sem eru búin pneumatic sjálfvirkum vírspennubúnaði; þetta bætir sléttleika skurðyfirborðs um 30% og dregur verulega úr efnissóun við síðari slurry húðunarferli.
Hleðslugeta og öryggishönnun: Vinnuborðið ætti að standa undir álagi sem er meira en eða jafnt og 3,5 tonn og vera með undirþrýstingslofttæmi fyrir efni; að auki ætti það að innihalda handvirkar bremsur og tvískiptur neyðarstöðvunarkerfi til að uppfylla öryggiskröfur í ýmsum rekstrarsviðum.