Formeðferð hráefnis: Eldvarnar EPS perlur í flokki B1 eru hitaðar og stækkaðar í forstilltan þéttleika sem er meira en eða jafnt og 18 kg/m³ til að tryggja grunnstyrk og eldtefjandi eiginleika mótanna.
Mótpressun og mótun: Stækkaðar EPS perlur eru sprautaðar í sérsniðin mót; hitastýringarkerfi stjórnar stækkunarhlutfallinu til að framleiða samræmda EPS blokk undirlag.
Eftirvinnsla: Síðari skref - þar á meðal CNC klipping, beiting á basaþolnu trefjagleri möskva, fjölliða steypuhræra húðun og loftþurrkun - ljúka framleiðsluferlinu. Lokavaran nær höggstyrk sem er meiri en eða jafn og 3 J og hornrétt togstyrk sem er meiri en eða jafn og 0,1 MPa.
Kjarnatækni fyrir hárnákvæman skurð
Skurð nákvæmni ákvarðar beint gæði mótunarsamskeytis og afraksturshlutfall vöru, sem gerir það að mikilvægustu tæknilegu vísbendingunni fyrir mótunarvélina:
Drif- og burðartækni: Hágæða gerðir nota tvöfaldan Y-ás plús Z-ás kúluskrúfubyggingu í stað hefðbundinna keðjudrifna. Mæld skurðarnákvæmni helst stöðug innan ±1 mm - langt umfram iðnaðarstaðalinn ±3 mm - sem útilokar þörfina fyrir frekari slípun eða endurvinnslu á samskeytum.
Rammastöðugleikatækni: Með því að nota mát iðnaðar álprófíla eða fullsoðið vélarhús er aflögunarhraði rammans takmörkuð við aðeins 0,1‰ á 72 klukkustunda samfelldri notkun. Þetta kemur í veg fyrir frávik á ferli við langtímaframleiðslu og tryggir viðvarandi nákvæmni.